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摘要
浙江山鹰集团#2箱纸板生产线经多次技改使车速不断提高，迫切需要对真空系统优化以满足纸机高速运行的要求。为解决真空系统对生产的制约问题，对现有真空系统各环节一一诊断，查找瓶颈，并进行针对性的优化改进。通过改善脱水环境、刮刀除水；更换新式脱水箱、新型陶瓷面板；增加汽水分离器、管路、自动阀门、水雾收集装置、真空室；优化低真空风机效能并减少织物回湿现象等措施，实现真空系统的优化。真空系统改进后在大幅度提升纸机的运行稳定性，改善成纸的耐破度、耐折度及平滑度等重要质量指标的同时，也使电耗大幅减低，经济效益和社会效益明显。
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