摘要

为了解决传统刀具耐磨涂层导热性差的问题,采用直流磁控溅射方法,在不同氮气流量下制备了(TiAlTaCrZr)N涂层,研究了氮含量对涂层微结构和硬度、结合力、导热等性能的影响。随着氮气流量的增加,涂层中N含量增加,涂层微观结构会由纳米晶向柱状晶转变。涂层的硬度从TiAlTaCrZr涂层的11.0GPa增加到5mL/min氮流量时(TiAlTaCrZr)N涂层的20.6GPa。涂层在氮气流量为5mL/min时的膜基结合力可达到130N以上,之后随着氮含量的增加逐渐降低。(TiAlTaCrZr)N涂层的导热性均优于TiAlN涂层的导热性,但随着氮含量的增加导热性降低。(TiAlTaCrZr)N涂层的高导热性、高结合力、高硬度等特性使其在钛合金高速切削时切削距离比TiAlN涂层提高175%,这为钛合金加工提供了一种新型耐磨涂层。

  • 单位
    轧制技术及连轧自动化国家重点实验室; 东北大学