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摘要
针对广东省内多台9A5型同步发电机波纹垫出现不用程度的位移情况,以某发电厂一台同型号发电机因波纹垫位移滑出而造成接地短路事故为例,从发电机的设计、制造和运行的角度,详细分析了造成波纹垫位移的根本原因。指出该型号发电机存在缺陷:波纹垫为两褶,弹力不足;槽楔紧度不够;制造工艺不良,使线槽与线棒之间空隙、轴承油封间隙偏大。提出了整改措施:将波纹垫更换为三褶的;加装止挡块;更换紧度不合格的槽楔;减小轴承油封间隙。对佛山沙口发电厂存在相同事故隐患的4号和6号发电机进行处理,投入运行后发电机状态一直良好。
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