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摘要
采用异步轧制工艺对7075铝合金半固态坯料进行形变热处理。研究了再结晶退火工艺对变形半固态板材的组织演变及力学性能的影响。重点分析了各工艺参数条件下获得退火板材的再结晶程度及晶粒尺寸变化趋势，梳理了变形半固态板材退火过程中的再结晶机制。结果表明：显微组织的再结晶顺序依次为变形共晶相、变形初生固相、变形晶内小“液滴”。当退火工艺参数为470℃保温20 min时，退火板材的再结晶晶粒尺寸较小，综合力学性能较优，此退火板材的抗拉强度和延伸率依次为408 MPa、28%。退火温度的升高将导致板材由脆性断裂向韧性断裂方式转变，但过高的退火温度将引起板材的热裂，将极大地降低板材的力学性能。
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