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摘要
芳烃联合装置通常是炼油化工企业最大耗能生产装置，特别是二甲苯单元的加热炉，能耗约占装置总燃料气消耗的55%。为进一步降低装置运行能耗，针对二甲苯分馏单元加热炉热效率低的问题，采用“95+高效超净工业炉余热回收技术”进行节能升级改造。改造后加热炉排烟温度下降60 K,燃料气费用每年节省1 716万元，二氧化碳减排11 721 t/a,氮氧化物排放减少4 181 kg/a,具有明显的经济和社会效益，为同类加热炉的节能改造提供了宝贵的经验。
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芳烃联合装置通常是炼油化工企业最大耗能生产装置，特别是二甲苯单元的加热炉，能耗约占装置总燃料气消耗的55%。为进一步降低装置运行能耗，针对二甲苯分馏单元加热炉热效率低的问题，采用“95+高效超净工业炉余热回收技术”进行节能升级改造。改造后加热炉排烟温度下降60 K,燃料气费用每年节省1 716万元，二氧化碳减排11 721 t/a,氮氧化物排放减少4 181 kg/a,具有明显的经济和社会效益，为同类加热炉的节能改造提供了宝贵的经验。
