设计了连续复合精馏装置,精馏段采用浮阀板式结构,提馏段采用3×3θ环填料结构。考察了塔顶出料速度、理论塔板数、进料位置及回流比等因素对分离效果的影响。结果表明,复合精馏塔较佳工艺条件为:塔顶出料速度0.32 g/min,理论塔板数41块,进料位置为第30~35块塔板,回流比为2。此时丙酮的质量分数和收率分别达99.08%和98.71%。采用Aspen Plus化工流程模拟软件对连续复合精馏过程进行模拟计算,模拟值与实验值相对误差<1%。
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