摘要

为制备出低能耗、低排放的植生混凝土,利用地质聚合物作为胶凝材料,通过正交试验分析了影响粉煤灰基地质聚合物植生混凝土(FGVC)有效孔隙率和抗压强度的主要影响因素。在实验室制备了FGVC,系统研究了其物理力学性能,确定了其最佳配合比和制备工艺。以氢氧化钠及水玻璃作为活化剂来激发矿渣-粉煤灰体系,石灰岩为粗骨料,基于正交试验法选定了碱活化剂模数、碱固含量与粉煤灰质量比、矿渣掺量这3个影响因素进行了3因素3水平试验,研究各因素在水胶比为0.3和固化温度为65℃时对FGVC孔隙率、渗透系数、抗压强度和孔隙环境pH值的影响程度,进而优选出有效孔隙率适宜、强度较高和pH值适中的配合比。结果表明:当碱活化剂的模数从1.0增加到1.4时,FGVC的总孔隙率和有效孔隙率呈下降趋势,抗压强度呈上升趋势,碱度呈下降趋势;当碱固含量与粉煤灰质量比从0.10增加到0.20时,FGVC的总孔隙度和有效孔隙度呈现先减小后增大的趋势,抗压强度先增大后减小;当矿渣含量由10%增加到20%时,FGVC的总孔隙率和有效孔隙率呈现先减小后增大的趋势,抗压强度先增大后减小;当碱活化剂的模数为1.4时,碱固含量与粉煤灰质量比为15%,矿渣掺量为15%时,FGVC的物理力学性能最佳,透水性良好,混凝土孔隙碱度最低。