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摘要
采用不同浸蚀液探索锆铜合金前处理工艺，以提高电铸镍层在其表面的结合强度。采用金相显微镜和扫描电子显微镜，考察了锆铜合金试样浸蚀前后的表面形貌。结果发现，样件在47°C的100 g/L或200 g/L稀硫酸溶液中浸蚀后表面没有明显变化，其表面氧化层不能被完全去除。使用100 g/L硫酸+100 g/L硫酸铁溶液时，常温(25°C)下已有比较明显的腐蚀作用，但样件表面因腐蚀不均匀而变得凹凸不平。提高该溶液的温度至50℃后，浸蚀3 min时基体表面的腐蚀有一定减缓，但仍不均匀，而浸蚀5 min时样件表面平整，晶粒状结构凸显。若采用5 g氯化铁+50 mL盐酸溶液在常温下浸蚀，由于其腐蚀作用较强，不易控制，超过30 s就足以破坏基体表面晶粒的晶格，加剧组织缺陷的形成，不利于电铸层结合力的提高。奥拉法结合强度测试表明，使用上述硫酸+硫酸铁溶液在50℃以下处理3～5 min后，基体与电铸镍层的结合强度可以达到180 MPa以上。
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