摘要

通过对金刚石表面化学镀Ni对金刚石颗粒镀覆金属层进行表面改性。采用X射线衍射仪(XRD)对Fe基非晶合金进行物相分析,利用差示扫描量热仪(DSC)测试Fe基非晶粉的特征温度点,采用扫描电子显微镜(SEM)观察界面结合情况和界面产物微观形貌,用能谱仪(EDS)进行物质元素分析,采用激光热导仪(LFA 447)对复合材料进行热扩散系数测试。结果表明:充分利用Fe基非晶合金相转变过程中的原位自放热,提升Al液的流动性,增强了金刚石/Al复合材料的界面结合能力。Fe基非晶合金相转变后多组元晶体的形核和长大,提高了复合材料界面热阻,降低了金刚石/Al复合材料的峰值导热性能。Fe基非晶的引入提高了金刚石/Al复合材料的导热稳定性,在测试温度范围内,导热稳定性提高10.3%。引入过量的Fe基非晶合金或过长的制备时间会引起金刚石颗粒发生碳化。