摘要
对Ti55531钛合金成形过程进行了数值模拟,分析了不同变形量下的锻件成形过程中应力、应变场和温度场,试验研究了坯料成形时不同部位组织的演化规律。结果显示,坯料成形时易变形区晶粒尺寸随变形剧烈程度的增加或者温度升高而增大,尤其在高变形速率(20 mm/s)或高变形温度(835℃)时,由于叠加了变形热的温升效应,晶粒尺寸明显增大;难变形区晶粒尺寸波动最大,并存在少量异常长大晶粒;自由变形区的晶粒尺寸基本保持不变。当变形速率为5、10 mm/s,变形量为50%,变形温度为805℃时,合金的抗拉强度、冲击总功和裂纹形成功均达到较高值,综合力学性能较佳。
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