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摘要
以钢厂断面尺寸为Φ800 mm圆坯Q355NE为研究对象，建立大圆坯传热模型，在不采用结晶器电磁搅拌的条件下，研究拉速和过热度对凝固过程的影响规律。结果表明：拉速对坯壳厚度、凝固终点位置和中心固相率的影响高于过热度，拉速每增加0.02 m·min-1,凝固终点后移2.6 m左右；过热度升高10℃,凝固终点后移0.21 m左右。实际生产中，二冷比水量0.18 L·kg-1、过热度25℃、拉速0.14 m·min-1时，出结晶器坯壳厚度超过43 mm,末端电磁搅拌充分发挥作用，铸坯中心疏松和中心缩孔较结晶器电磁搅拌(300 A/1.5 Hz)、二冷比水量0.18 L·kg-1、过热度25℃、拉速0.16 m·min-1工艺有所改善。
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