摘要
目的 研究白芍配方颗粒生产过程中质量标志物的量值传递规律,优化其制备工艺。方法 通过白芍质量标志物含量及转移率,分析生产过程中量值传递关系,寻找关键影响因素;并以出膏率、质量标志物的含量为考察指标,优化工艺关键参数。结果 浓缩和制粒两个过程中,6种成分含量无显著变化,转移率相对较高;提取过程中,与饮片相比,氧化芍药苷、芍药内酯苷、芍药苷、没食子酰芍药苷、苯甲酰芍药苷的含量分别下降44.00%、24.56%、27.28%、19.57%、37.25%,差异均有统计学意义(P<0.05);干燥过程中,与浓缩液相比,芍药内酯苷、芍药苷、没食子酰芍药苷、苯甲酰芍药苷的转移率分别降低10.78%、11.29%、15.62%、11.38%,差异均有统计学意义(P<0.05);通过对关键因素提取时间和干燥温度进行优化,确定最佳工艺参数为“两次提取时间均为40 min,以140℃进行干燥”;与优化前相比,优化后芍药内酯苷、芍药苷、没食子酰芍药苷、苯甲酰芍药苷的转移率在提取过程中分别增加16.81%、9.51%、12.96%、7.67%,差异均有统计学意义(P<0.05);上述4种成分在干燥过程中分别增加15.67%、11.81%、11.63%、11.20%,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论 优化的工艺稳定、重复性好,白芍配方颗粒整体质量得到提升,为以后的生产和质量控制提供科学参考。
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