摘要

为满足宽幅化、高速化以及高表面质量的铝材轧制工艺发展需求,如何高效制备优异性能的铝材轧制油尤为重要,为此,本文结合分子动力学模拟与摩擦学实验,从微观与宏观尺度分别对含亚磷酸二正丁酯(T304)、硫代磷酸复酯铵(T307)以及二烷基二硫代磷酸酯(DDE)的铝材轧制油的摩擦学性能进行研究。基于分子动力学模拟铝材轧制油的分子吸附能与限制剪切摩擦因数;利用四球摩擦磨损实验研究轧制油的极压性能;利用万能摩擦磨损实验研究轧制油的减摩性能;并在轧制实验后通过EDS研究铝板的轧后表面。结果表明:添加三种添加剂后,铝材轧制油均获得优异的极压性能与减摩性能,其中添加T304后轧制油性能最佳。在基础油中添加1 wt.%T304时,油膜强度(PB)达到1117 N,提高了235%;摩擦因数减小了41%;轧后表面质量大幅度提升。基于分子动力学模拟,可预测铝材轧制油的极压、减摩等使用性能,以及在微观尺度分析其作用机理,且模拟数据准确可靠,满足高效制备优异性能的铝材轧制油需求。