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摘要
无损检测模拟试块在实际探伤领域有着重要应用，但试块及其缺陷的制备存在较大困难，增材制造由于独特的成型工艺，使得缺陷的自由设计及试块加工成型成为可能。实验利用激光选区熔化(Selective laser melting, SLM)增材制造技术制备了材质为316L不锈钢的无损检测模拟试块，在试块内部设计了缺陷孔径尺寸为?0.1 mm～?0.6 mm的6个数值梯度的模拟孔洞和裂纹类缺陷。研究结果表明：金属粉末经SLM方法成型试块后，化学成分无明显变化；缺陷设计孔径为?0.4 mm～?0.6 mm时，缺陷制备重复性较好，且形态相对均完整；由于成型过程中激光穿透作用和热影响区熔化粘粉现象导致缺陷形状精度变差。模拟孔洞和裂纹缺陷的超声波检测波形变化信息及规律与缺陷实际状态相符。激光选区熔化增材制造技术应用于无损检测模拟试块的制备具有可行性。
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