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摘要
利用CFD数值模拟技术,对酒钢钢铁公司实验用9 m球团矿变径回转窑进行了研究。首先,将模拟结果与实验数据对比,证明了模拟的可靠性。然后,模拟酒钢钢铁公司改进结构的9 m变径回转窑内部燃烧温度场,并对比传统直筒9 m回转窑,发现变径回转窑优于直筒回转窑,在预热段温度更高。最后,通过改变变径区间位置,对变径回转窑结构做了进一步结构优化研究。结果发现,当变径区间位置越靠近喷嘴处时,为该变径回转窑最优结构。通过模拟发现该最优结构的回转窑相对于传统直筒回转窑节能5%,按10万t/a的生产量计算,每年可节约天然气至少1.8万m3。
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