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摘要
含二氧化碳醋饮料灌装工序是饮料加工工艺流程中的重要环节之一,混合灌注的效率会直接影响饮料的品质、产能、效率、成本等。本文对含汽醋饮料混合灌注生产工艺进行研究,在现有混合灌注生产工艺中增加混合料液缓冲罐、热交换冷媒开阀与混合料液的温度进行自动化联动控制改造,增加灌注后二次补温装置,并使其与酒缸温度检测进行联动控制,在混合缓冲罐安装低液位探头与止罐器进行联动控制等设备改造创新,解决含汽醋饮料灌注过程中生产效率偏低、含气量不稳定和料液因温度升高无法正常灌注等问题。结果表明,经改造后,产品中二氧化碳含量的稳定性、混合灌注的温度、产品的品质、生产灌注效率均得到提高,实现了品质提升、效率提高及生产能耗降低的目的。
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