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摘要
为加强环保,基于金属材料的正交各向异性模型理论,采用正交试验设计方案,通过CAE软件对马芬纸杯(淋膜纸杯)成型工艺参数,如上下模具之间的接触周向留角度、接触最小间隙、保持间隙等进行数值模拟,并利用直观分析法和方差分析法,分析得出最优化的成型影响因素的组合搭配。通过对最优水平搭配进行仿真试验的验证,结果表明,当上下模具之间的接触周向留角度为1.5°、接触最小间隙为1.5mm、保持间隙为3.0mm,仿真结果的质量最优。经实际成型加工验证,纸杯机每1.6s生产成品2件,实现高自动化程度和高效率生产,成型质量也满足设计和使用要求。
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