摘要

针对过桥弯管的结构特点,根据弯管内孔的曲率大小,设计了双向对开的圆弧抽芯机构。针对圆弧抽芯结构块较大和抽芯弧线较长的特点,采用了六棱柱轴结构的连接形式,保证了圆弧抽芯机构回转中心和驱动中心的重合;引入齿轮齿条的传动形式,充分保证了圆弧抽芯机构精确、可靠的动作过程;通过液压缸的驱动实现了过桥弯管的全自动注塑生产。为保证圆弧抽芯过程中产品的正确位置,在产品两端设计了法兰凸缘;通过Moldflow的分析,采用截面矩形侧浇口的浇注系统,以保证型腔的快速、完全充填;通过在产品端部增设扁平结构,留出顶杆的足够位置,以保证得到无痕顶出、完好外观的产品。在整个设计过程中,使用UG软件对圆弧抽芯机构的运动过程实施了模拟仿真,大幅提高了模具设计的一次成功率。