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摘要
针对离心风叶高速旋转开裂问题进行原因分析，借助ANSYS有限元软件建立模型，并进行高速旋转仿真，分析找出离心风叶结构上的应力集中点。针对应力集中部位，提出两种离心风叶结构优化方案，通过ANSYS仿真结果，结合注塑工艺优化分析得出优化方案，最大应力由原来的66.0 MPa降低至51.6 MPa。将优化方案的模型结构及工艺参数进行实验验证，与高速旋转仿真结果基本一致。离心风叶在4 200～4 800 r·min-1的高速旋转下不会开裂，加速旋转直至5 200 r·min-1时，旋转30 s后才开裂。
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