PPA控制器接线座成型工艺研究

作者：夏球^*

来源：塑料科技, 2023, 51(11): 85-88.

DOI：10.15925/j.cnki.issn1005-3360.2023.11.017

• 聚邻苯二甲酰胺
• 接线座
• 平面度
• 正交试验
• 工艺优化

文章采用仿真技术对某聚邻苯二甲酰胺（PPA）控制器接线座的注塑成型过程进行模拟，并计算分析其铜片接触面的平面度。基于浇口定位算法获得最佳的浇口位置，并完成流道系统构建。初始工艺下的铜片接触面的最大平面度为0.155 9 mm，不满足设计要求，因此设计正交试验对平面度进行优化。极差与方差分析表明：对于平面度的影响程度，模腔温度为极显著，保压时间及注射时间为显著，熔体温度为不显著，优化工艺为A4B1C3D4。优化工艺下制件的最大平面度为0.089 8 mm，优化率达到42.4%，达到设计要求，且填充状态良好，实际试模结果也验证了优化工艺的可行性。