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摘要
为确定轧辊用含硼高速钢的最佳热处理工艺，采用硬度测试和组织演化分析了含硼高速钢在不同温度风冷、水冷淬火+回火三次的硬度和组织演化。结果表明，0.34硼/1050°C和0.77硼/1100°C风冷淬火+560°C两次回火工艺处理后高速钢出现二次硬化。低硼高速钢采用低温风冷或水冷淬火+二次回火处理工艺、高硼高速钢采用高温风冷或水冷淬火+二次回火处理工艺，回火马氏体呈细针状和硬质相均匀分布，可获得显著的二次硬化效应。最终确定了低硼低温/高硼高温淬火+两次回火作为现场复合轧辊的生产工艺。
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为确定轧辊用含硼高速钢的最佳热处理工艺，采用硬度测试和组织演化分析了含硼高速钢在不同温度风冷、水冷淬火+回火三次的硬度和组织演化。结果表明，0.34硼/1050°C和0.77硼/1100°C风冷淬火+560°C两次回火工艺处理后高速钢出现二次硬化。低硼高速钢采用低温风冷或水冷淬火+二次回火处理工艺、高硼高速钢采用高温风冷或水冷淬火+二次回火处理工艺，回火马氏体呈细针状和硬质相均匀分布，可获得显著的二次硬化效应。最终确定了低硼低温/高硼高温淬火+两次回火作为现场复合轧辊的生产工艺。
