摘要
以1.56 dtex×38 mm聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)弹性短纤维为原料,采用涤纶纺纱基本工艺流程制备线密度为155.7 dtex的PBT纱线,研究了清梳联、并条、粗纱纺制和细纱纺制各工序的工艺参数对纱线性能的影响。结果表明:清梳联工序较佳工艺为拉伸倍数103、额定压力135 Pa、输出速度100 m/min、棉网直径0.97 mm,此条件下可得到质量较好的生条;在一级并条后区拉伸倍数1.70、二级并条后区拉伸倍数1.35时,并条工况及棉条质量较佳,棉条的条干不匀率为2.17%;纺粗纱较佳工艺为总拉伸倍数10.46、后区拉伸倍数1.25、捻系数85,此条件下粗纱条干不匀率为4.12%;纺细纱较佳工艺为理论锭速9 000 r/min、总拉伸倍数30.3、捻系数430、后区拉伸倍数1.15,此条件下细纱综合性能较好,纱线断裂强度2.66 cN/dtex、断裂伸长率23.4%、条干不匀率13.97%、沸水收缩率2.93%、1 mm毛羽100.0根、弹性回复率37.86%。
-
单位中国石化仪征化纤有限责任公司