摘要

某动车机组用304奥氏体不锈钢螺栓在使用约2个月后发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法分析了其断裂原因。结果表明:螺栓的原材料为轧制态,显微组织为奥氏体+铁素体+碳化物,导致螺栓原材料的力学性能产生方向性,使材料径向塑性和韧性明显降低,在螺纹搓丝过程中,螺纹根部附近产生了较多的加工裂纹;织构组织使这些裂纹在低周径向应力的作用下更易发生扩展,最终导致螺栓发生疲劳断裂。