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摘要
作为一种新型合金，Ti-6Al-4V-0.1B合金显示了较好的塑性成形能力及应用前景。通过真空感应凝壳熔炼方法制备了Ti-6Al-4V-0.1B合金铸锭，随后在850～985℃的温度范围内和0.001～1 s-1的应变速率范围内对Ti-6Al-4V-0.1B合金进行热压缩测试。运用真应力-真应变曲线研究了合金的流动行为。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射技术(EBSD)对合金显微组织进行了表征。研究结果显示，Ti-6Al-4V-0.1B合金的流动应力对温度和应变速率都是敏感的，且温度对流动应力的影响比应变速率大。与基体合金相比，Ti-6Al-4V-0.1B合金具有更高的应力指数和应变激活能，这归因于分布在晶界处的TiB增加了原子扩散的阻力，减慢了热变形动态软化过程。热压缩过程中，初生α相发生了明显的球化，球化过程也受变形温度和应变速率的影响。由于TiB与基体之间的应变不匹配导致了高应变速率下合金基体的开裂，随后裂纹沿着定向排列的TiB粒子扩展，因此Ti-6Al-4V-0.1B合金的热加工过程应在低应变速率下进行。
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