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摘要
在304不锈钢圆球阀传统的熔模铸造生产过程中，采用经验确定的工艺参数往往无法完全消除缺陷，在阀体与法兰转角处存在一些缩孔，严重影响产品质量。利用ProCAST软件对不锈钢圆球阀铸件的成形进行了仿真和缺陷分析，发现传统工艺方法在阀体与法兰转角处存在较多大而集中的缩松。重新设计浇注系统结构、调整工艺参数，设计了正交试验方案。结果显示，在浇注温度1550℃、浇注速度1.0 kg/s、型壳预热温度1150℃工艺参数下，阀体与法兰转角处的缩孔消失。
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单位湖北文理学院; 襄阳市立强机械有限公司
