为提高非球面超精密车削的加工精度和加工效率，通过分析非球面的面形特点和超精密车削过程中对刀误差等因素的成因，建立了刀具对刀误差对非球面加工面形误差影响的仿真模型。仿真分析进一步揭示了刀具对刀误差所带来的面形误差变化规律。试验结果表明，通过刀具对刀误差补偿，非球面超精密车削后的面形精度PV=179 nm,表面粗糙度均方根RMS=45.4 nm。试验验证了理论分析和刀具对刀误差补偿方法的正确性。
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