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摘要
采用真空热压烧结技术，在1 650℃下制备了不同MoSi2、SiCw含量的Si3N4/MoSi2/SiCw(SMC)复合陶瓷刀具材料。研究了粘结相MoSi2及增强相SiCw含量对Si3N4/MoSi2/SiCw复合陶瓷刀具微观组织、力学性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明，随着粘结相MoSi2含量的增加，陶瓷刀具材料的抗弯强度不断增加，抗磨损能力逐渐下降，磨损形式由磨粒磨损逐渐向黏着磨损转变；随着增强相SiCw含量的增加，陶瓷刀具材料的断裂韧性不断增加，抗磨损能力显著提升，磨损形式由黏着-磨粒复合磨损逐渐向磨粒磨损转变。当MoSi2与SiCw含量同时为10%(质量分数)时，晶粒尺寸较小，材料的致密度较高，增强了晶须的桥接与拔出效应，因此力学性能较好。此时，抗弯强度为888.21 MPa,断裂韧性为10.22 MPa·m1/2,硬度为19.17 GPa。
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