为提高硬质合金刀具切削Ti6Al4V钛合金工件时的断屑效果，基于Deform-3D有限元分析软件，通过多指标正交仿真试验测量其切削力及切削温度。采用极差分析探究断屑槽中微织构几何参数对上述指标的影响程度，运用多元非线性回归方法建立多目标优化的数学模型，并采用综合平衡法、响应面法及多目标模拟退火算法进行求解，对比结果表明：三种方法下，模型最佳参数解为A=0.26mm, B=0.35mm, C=0.09mm,微织构参数优化后的刀具能够有效降低切削力及切削温度，改善切削性能。
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