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摘要
微胶囊是增强涂层抗磨耐腐蚀性能的有效途径，对涂层抗磨耐腐蚀的研究有着重要意义。常见的微胶囊通常以聚砜(PSF)、聚脲甲醛(PUF)、聚三聚氰胺甲醛(PMF)、聚脲(PU)等有机物质为外壳，当与无机物质复合制成杂化壳时，能够显著增强微胶囊的耐温性、相容性，并有效调节其渗透性和机械强度。纳米粘土、纳米SiO2、纳米CaCO3、纳米Al2O3和碳纳米管等是合成杂化壳的良好材料。无机-有机杂化微胶囊具有强的耐温性、力学强度和物理稳定性。利用微胶囊包覆油性物质或离子液体，制备具有自润滑、自修复性能的涂料，在抗磨耐腐蚀方面有广泛应用。目前，无机-有机杂化微胶囊的制备方法主要有溶剂蒸发法、Pickering乳液法、原位聚合法和界面聚合法等。溶剂蒸发法试验周期短、简单易行。Pickering乳液法能有效提高包封效率。原位聚合法成球容易、包覆量大且无副产物。界面聚合法具有速度快、反应温和等优势。本文讨论了无机-有机杂化微胶囊的制备方法，简述了微胶囊的抗磨耐腐蚀机制，并以制备方法为分类依据，概述了微胶囊在增强高分子有机涂层相关性能中的具体运用，最后对无机-有机杂化微胶囊的制备与应用进行了展望，以期为微胶囊在更多领域中的运用提供参考。
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