摘要

采用直径为11μm的玻璃纤维(GF)ERS200-11-T635B增强改性聚酰胺66(PA66),GF质量分数为25%,将二硫化钼HY-WR10和有机氟化合物HY-OF05进行复配,构建高效耐磨体系,使用偶联剂KH550和KH560进行表面处理后,通过熔融共混法制备低磨耗高性能GF增强PA66复合材料。对复合材料的力学性能、热变形温度、摩擦因数和磨损质量进行测试,对比分析GF直径、耐磨助剂的粒径和添加量、偶联剂的添加量对复合材料的强度、耐磨性和耐热性的影响。结果表明:当GF的直径为11μm,HY-WR10和HY-OF05按照1∶1质量比复配,质量分数为3%,KH550和KH560按照1∶1质量比复配,质量分数为0.5%时,复合材料具有较高的力学强度,摩擦因数为0.284,磨损质量为3.5 mg,热变形温度达到238℃,综合性能最佳。