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摘要
目前煤化工装置广泛采用低温甲醇洗工艺脱硫脱碳，低温甲醇洗系统内存在氨是普遍现象，由此会对系统的运行产生多方面的影响。安徽晋煤中能化工股份有限公司三期低温甲醇洗系统2021年5月出现了一次较长时间的净化气硫含量跑高事件，当时系统减负荷维持生产，起初对原因的分析停留在工况波动上，仅对系统吸收控制指标进行了调整，效果不明显;后组织技术人员进行综合排查与分析，确认净化气硫含量跑高为循环甲醇中氨含量偏高所致。经讨论，中能化工从减少各种途径氨带入量和增大系统氨排出量两方面着手控制系统内氨含量，最终通过采取一系列调控措施使低温甲醇洗系统工况恢复了正常，并基于此次事件总结了日常生产中低温甲醇洗系统生产管理的要点。
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