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摘要
司太立合金因其优异的高温耐磨性和抗氧化性，在核泵、阀门、汽轮机等产品中得到广泛应用，但该合金属于战略资源，价格昂贵，且易活化成强辐射元素。采用自主研制的Ni3Al堆焊焊丝，与常用的Stellite6粉末进行焊接工艺性及性能对比，尤其针对650℃×4 h和870℃×4 h两种常用的热处理制度，研究两种堆焊层所发生的组织及性能变化。在304奥氏体不锈钢基材表面进行堆焊时，Ni3Al焊丝和Stellite6粉末均具有良好的焊接工艺性。Ni3Al堆焊层硬度高于Stellite6合金。随着热处理温度由650℃提高到870℃，Ni3Al堆焊层的硬度呈下降趋势，而Stellite6的硬度呈上升趋势。经870℃×4 h热处理后，Ni3Al堆焊层的硬度依然比Stellite 6堆焊层的硬度高68 HV2，对于该材料后续工程应用具有很好的参考价值。
