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摘要
<正>根据以往生产中的实例，分析了工厂锻造生产中的折叠现象。本文从成形过程、下料、脱模剂使用、钢材表面缺陷等几个方面分析讲解了折叠的形态、成因、现场控制排除方法等，都是现场质量控制的实用型方法，文中同时讲到了新的生产线、新的锻造生产方法等内容。随着锻造自动化生产线、精密设备(图1)的引进，我公司锻造水平得到很大的提升，锻件向小余量和精锻的方向发展；机器人的投入使用代替了部分人力，锻造自动生产线连续生产节拍时间达到6秒，
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<正>根据以往生产中的实例，分析了工厂锻造生产中的折叠现象。本文从成形过程、下料、脱模剂使用、钢材表面缺陷等几个方面分析讲解了折叠的形态、成因、现场控制排除方法等，都是现场质量控制的实用型方法，文中同时讲到了新的生产线、新的锻造生产方法等内容。随着锻造自动化生产线、精密设备(图1)的引进，我公司锻造水平得到很大的提升，锻件向小余量和精锻的方向发展；机器人的投入使用代替了部分人力，锻造自动生产线连续生产节拍时间达到6秒，
