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摘要
目的 Haynes242高温合金由于弹性模量几近恒定，膨胀系数低，被广泛应用于生产航空发动机高温密封环件。但是，由于Haynes242合金中Cr、Ni、Mo合金元素含量高，使得其热加工成型性对工艺参数极度敏感。因此，探索其最优热加工工艺参数，以期提高该合金热加工成型件的质量。方法 采用Gleeble热模拟试验机研究Haynes242合金在950～1 100℃温度范围内和0.001～1 s–1的应变速率条件下的热变形行为。随后，通过光学显微镜分析各变形条件下Haynes242合金的微观组织演变规律。结果 通过对Haynes242合金能量耗散图和失稳图的绘制，获得了该合金在不同变形量下的热加工图。通过分析Haynes242高温合金的热加工图及显微组织的演变规律，发现该合金材料的再结晶行为对变形速率和变形温度非常敏感。高温、低应变速率时发生动态再结晶程度最大，材料的可加工性更好。结果显示，Haynes242高温合金的最佳热变形工艺参数为1 050～1 100℃/0.001 s–1。结论 基于Poliak和Jonas提出的临界再结晶模型，确定了Haynes242合金的临界再结晶应变模型。此外，还揭示了变形温度和变形速率对动态再结晶行为的影响机制。
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