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摘要
针对鲜食莲籽剥壳加工困难、损失率高的问题，设计了一种多通道集成式剥壳机构。该机构由多通道仿形凹槽轮、外刃齿板、内外刀盘等结构组成，可实现莲籽单粒排出、姿态调整与环切。仿形凹槽可保护莲籽避免因刀具切割、输送挤压而带来的破损。对剥壳机构工作过程进行理论分析和参数计算，确定了影响剥壳性能的主要结构和工作参数。采用EDEM离散元软件仿真分析了齿形结构、刃齿间距、齿间距、剥壳轮转速对莲籽排出、姿态调整的影响；采用ADAMS虚拟样机软件对莲籽在剥壳机构内的运动轨迹进行了仿真。根据理论计算与仿真结果完成了样机试制，并在样机上开展试验验证。以产自湖北省洪湖市的含水率大于64.2%的太空莲36号鲜莲籽为试验对象，以齿形、刃齿距、齿间距为影响因素，以剥壳率为评价指标，开展了三因素拟水平正交试验，结果表明对剥壳率的影响由大到小依次为齿形、齿间距、刃齿距，最优因素水平组合为向心齿、齿间距5 mm、刃齿距82 mm,在此条件下，剥壳率为97%。设计的剥壳机构能够满足乳熟期、蜡熟期莲籽剥壳的实际生产需要。
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