摘要
采用半连续铸造工艺制备Al-0.78Mg-0.95Si-0.55Mn合金铸锭,研究了铸造温度和铸造速度对Al-0.78Mg-0.95Si-0.55Mn合金铸锭显微组织与力学性能的影响。结果表明:降低铸造温度和提高铸造速度,铝合金液的弯液面曲率半径以及铝合金液与结晶器接触高度减小,初凝壳形成位置点降低,液穴深度也随之相应减小,有利于铸锭的成型和提高铸锭的表面质量。当铸造温度为700 ℃、铸造速度为180 mm/min、冷却水流量为40 L/min时,铝合金铸锭横截面的晶粒组织均匀细小,铝合金铸锭具有最高的拉伸力学性能,其抗拉强度为268.4 MPa,伸长率为9.7%。
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