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摘要
应用Solid Works Flow Simulation软件对1款乳化头的4个不同定子结构进行了CFD(计算流体力学)分析,通过仿真计算,直观获得了釜内不同乳化头周围的流体速度分布云图和流线轨迹;通过粒子示踪法模拟了制胶物料在乳化头作用下的分布状态;最后在定子外围设定草绘面,并获取该面上的平均速度,以定量预测和对比不用定子结构的乳化效果。研究结果表明:通过CFD分析,可从4个方案中选择最佳结构的定子,从而达到优化定子的目的;在4个定子结构中,无顶梢且上宽下窄型出料口的定子具有相对最好的分散效果。
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