pH对脉冲电镀锌–镍–锰合金的影响

作者：王心悦; 杨海丽; 刘海鹏; 王雁利; 冯策; 张志桐; 李运刚

来源：电镀与涂饰, 2016, 35(09): 449-453.

DOI：10.19289/j.1004-227x.2016.09.003

• 锌–镍–锰合金
• 脉冲电镀
• 酸度
• 沉积速率
• 表面形貌
• 耐蚀性

在Q235钢表面脉冲电镀Zn–Ni–Mn合金,镀液组成和工艺条件为:ZnSO4·7H2O 43.1 g/L,MnSO4·H2O 59.2 g/L,NiSO4·6H2O26.3 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 176.5 g/L,NH4Cl 30 g/L,H3BO3 30 g/L,十二烷基硫酸钠(SDS)0.1 g/L,p H 4.56.0,温度30°C,平均电流密度30 m A/cm2,脉冲占空比20%,脉冲周期1 ms,时间20 min。研究了pH对合金镀层元素组成、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响。结果表明,随p H增大,沉积速率减小;镀层中锰含量升高,锌、镍含量降低;耐蚀性先增强后减弱。p H为5.0时,所得Zn–Ni–Mn合金镀层平整致密,Zn、Ni和Mn的质量分数分别为85.71%、5.03%和9.26%,中性盐雾试验96 h的保护等级为5级。与Zn–Ni合金镀层(Ni质量分数为12.88%)相比,Zn–Ni–Mn合金镀层的腐蚀电位正移了85 mV,腐蚀电流密度低了约2个数量级,耐蚀性更优。

• 单位
  华北理工大学