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摘要
我国年赤泥排放量高达1亿t,目前主要处理方式为填埋或者堆存，而制备陶瓷需要的黏土原料出现短缺。新型CaO-MgO(10%)-SiO2-Al2O3体系陶瓷材料力学性能优越，市场前景乐观，本文设计了不同赤泥掺量的新型陶瓷制备原料的烧制试验，对不同的烧制产品进行微观及物相组成测试，并考察了不同赤泥掺量和不同温度下所烧制产品的物理及力学性能和重金属浸出情况。黏土中掺入部分赤泥所烧制的样品主要物相为辉石相、钙长石相，其中辉石相的生成有利于提高试样的抗折强度，钙长石相的生成有利于固化钠元素，促进致密化过程。不同赤泥掺量所制备试样的性能表现相近，均在1 140℃时表现出优越的力学性能，线型收缩率和容重最大，吸水率最小，抗折强度最高；30%赤泥掺量下，吸水率和抗折强度指标均超过GB/T 4100—2015标准。浸出试验表明，各试样钠元素固化率高达99.91%,7种典型重金属浸出值均低于生活饮用水标准的限值。本研究为赤泥在陶瓷行业的再利用提供新的一种途径，不仅解决自身处置处理问题，更是节约大量的陶瓷黏土资源。
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单位中钢集团
