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摘要
随着高炉原燃料结构的变化，为提高炼钢工序钒回收率，分别研究了脱硫烧损、铁水成分、底吹工艺及翻渣频次等对钒渣中钒回收率的影响，调整了提钒和脱硫顺序，采取了先提钒后脱硫模式，减少了脱硫钒烧损，同时根据低硅高铬型铁水特性调整了冷料结构，严格控制钒渣渣态，保证钒渣中金属铁的沉降，并改造了提钒炉底吹元件，由之前的毛细管式透气砖改造为现在的环缝式透气砖，提高了复吹效果，翻钒渣频次由之前的2炉一翻改为现在的3炉一翻，通过以上措施的实施使得炼钢工序钒回收率由之前的78.5%提高至82%左右，进一步提高了钒效益，降低了生产成本。
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单位四川德胜集团钒钛有限公司
