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摘要
针对某电厂300 MW亚临界机组的汽轮机高中压转子累计运行45 490 h后轴振超标情况,检查发现高中压转子应力释放槽处开裂失效。通过断口分析、理化性能试验、结构尺寸检测及应力模拟计算等方法分别从材料性能、结构影响等方面进行失效原因分析,认为失效主要原因为高中压转子应力释放槽加工尺寸与设计存在较大偏差,使应力集中系数增大,导致机组在启停或负荷变化过程中交变应力峰值增大,超过材料的屈服强度,从而在高中压转子应力释放槽外表面产生疲劳裂纹,进而扩展造成早期开裂失效。提出同类型转子在检验和运行时应采取的防范措施。
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单位大唐武安发电有限公司
