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摘要
通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)表征、EDS分析以及力学性能测试等方法研究了固溶温度对改型Inconel617(In617)合金组织和性能的影响。结果表明,改型In617合金在950～1200℃固溶2.5 h,平均晶粒尺寸从18μm增长至183μm;并建立了改型In617合金在950～1200℃固溶处理过程中的晶粒长大动力学模型。当固溶温度为1000℃时,晶界处M23C6碳化物回溶;超过1100℃固溶时,M6C碳化物也基本回溶完毕,合金中仅存大尺寸MC型碳化物。随着固溶温度升高,混晶现象发生,合金高温强度逐渐降低,主要归因于碳化物的逐步回溶。其中在1050℃固溶时,由于晶界碳化物没有回溶完毕,所以此时改型In617合金的强度下降幅度不高,而当固溶温度达到1200℃时,晶界处碳化物消失,晶粒已经长大,导致合金强度大幅降低。
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