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摘要
以2块热轧Fe-3%Si-Cu合金板为研究对象，分别过时效处理和固溶处理后多道次冷轧再进行500～800℃再结晶退火处理，分析了合金再结晶退火后的显微组织及不同再结晶退火工艺下合金的硬度变化，从而研究了冷轧Fe-3%Si-Cu合金的再结晶行为。结果表明，热轧试样经650℃过时效处理后有椭球形或棒状的面心立方ε-Cu相析出，棒状富铜相的尺寸较大，其长轴≥100 nm。不同工艺热处理的试样经冷轧后均表现出随退火温度的升高，完全再结晶时间缩短，且由于富铜相的析出，经固溶处理后的试样退火后其再结晶时间明显比过时效处理后试样的短。当再结晶退火温度为500℃时，冷轧前进行了固溶处理的试样出现了回复引起的软化不足以抵消析出造成的硬化的现象，在104 s时硬度曲线上出现明显的时效硬化峰；在600℃以上退火时，则表现出再结晶占优势的退火特征，硬度曲线没有明显的时效硬化峰。
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