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摘要
利用CFD数值模拟技术，对酒钢钢铁公司实验用9m球团矿变径回转窑进行了研究。首先，将模拟结果与实验数据对比，证明了模拟的可靠性。然后，模拟酒钢钢铁公司改进结构的9m变径回转窑内部燃烧温度场，并对比传统直筒9m回转窑，发现变径回转窑优于直筒回转窑，在预热段温度更高。最后，通过改变变径区间位置，对变径回转窑结构做了进一步结构优化研究。结果发现，当变径区间位置越靠近喷嘴处时，为该变径回转窑最优结构。通过模拟发现该最优结构的回转窑相对于传统直筒回转窑节能5%，按10万t/a的生产量计算，每年可节约天然气至少1.8万m3。
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