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摘要
针对异形薄壁不锈钢零件冲压成形过程中存在的成形不足与严重起皱等问题，借助Dynaform软件建立异形薄壁不锈钢隔热罩的有限元模型，分别研究了压边力、冲压速度、摩擦因数和模具间隙4个关键工艺参数对零件冲压成形质量的影响，并根据板料的厚度变化曲线确定了以上关键工艺参数的合理范围。通过增设拉延筋，利用正交试验法对关键工艺参数进行了优化。结果表明，相比优化前的冲压成形工艺，最大减薄率增大了1.22%,最大增厚率减小了2.42%,最大回弹量减小了4.07%,成形不足与严重起皱等问题得到有效抑制。通过试验验证，证实了优化后冲压成形工艺方案的可行性。
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