某企业的乙烯裂解炉扭曲片合金管在不到设计寿命的30%时即产生裂纹而失效,严重影响了企业的正常生产和经济效益。本文通过化学成分分析、组织观察、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等方法,对裂纹的形成原因进行了研究。发现裂纹形成于扭曲片与管壁的结合处,分析发现此处存在应力集中区域。而扭曲片合金管冶金质量较差,在该应力集中区域存在大量的夹杂等缺陷,在应力的作用下导致结合处被拉开进而形成裂纹。通过改善冶金质量和采用新的结构设计可以避免此类裂纹的产生。
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