固溶工艺对高强韧211Z.X铝合金组织和性能的影响

作者：黄朝文; 万明攀; 杨明; 梁益龙; 温鑫; 赵飞

来源：稀有金属, 2019, 43(08): 816-823.

DOI：10.13373/j.cnki.cjrm.xy18040032

• 211Z.X高强韧铝合金
• 固溶处理
• 显微组织
• 力学性能
• 断裂行为

采用组织分析、布氏硬度及拉伸性能测试、断口形貌的扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)等方法,研究了不同的固溶工艺对211Z.X新型高强韧铝合金的显微组织、力学性能及断裂行为的影响规律。结果表明,当固溶温度范围为520～550℃,固溶时间从12～20 h时,随固溶温度的上升或保温时间的延长,合金中粗大第二相逐渐回溶入基体、数量逐渐减小,基体固溶强化增强,淬火后基体的过饱和度增大、硬度增加;导致时效过程从基体中弥散析出的细小第二相数量增加,合金的强度提高、塑性下降;合金断裂时裂纹萌生位置从粗大第二相处转变为溶质原子偏聚区(G.P zones)和铸造微孔处。但是,当粗大第二相回溶完全后,继续升高温度或延长保温时间,晶粒将急速长大,出现过烧导致晶界弱化,拉伸时易发生沿晶开裂使合金的强塑性降低。530℃×16 h固溶处理时211Z.X铝合金的强塑性匹配最好。

• 单位
  贵州省材料结构与强度重点实验室; 贵州大学