摘要

根据废旧电路板组成特点,选定Al2O3-SiO2-FeO-CaO-1.5%MgO渣系为研究对象,采用FactSage热力学软件计算并探究了CaO含量、MgO含量和Fe/SiO2(质量比)对炉渣性质和液相生成区的影响,并在此基础上进行了验证试验。热力学分析结果表明,在各组分范围内,CaO含量增大会导致炉渣熔化温度先降低后升高,MgO含量和Fe/SiO2增大均会使炉渣的熔化温度增大,且低于1250 °C;CaO含量、MgO含量和Fe/SiO2增大均会使炉渣粘度降低,在1250 °C下粘度均低于0.5 Pa·s。验证试验结果表明,在富氧浓度30%、通氧总量24 L、熔炼温度为1250 C,CaO含量、Fe/SiO2分别为14.5%和1.05条件下进行试验,熔炼过程可以顺利进行,合金中Cu、Sn、Ni含量分别为82.73%、10.17%和6.69%,对应直收率分别为90.18%、85.32%和81.09%。该工艺理论研究可为废旧电路板顶吹熔炼回收有价金属提供理论支撑。