摘要
目的运用3种基于分类控制技术的纳米材料风险评估工具对二氧化钛生产企业进行风险评估, 探索和验证适合二氧化钛生产企业的职业健康风险评估方法。方法于2014年9月, 选取山东省济南市某二氧化钛生产企业作为研究对象, 进行定量监测和定性风险评估, 使用冷凝颗粒计数器监测包装和气体粉碎车间颗粒物数浓度, 运用3种分类控制工具, 即CB nanotool、Stoffenmanager nano以及安全使用纳米材料和纳米产品指导(GWSNN)对这两个车间进行风险评估, 比较3种风险评估的结果。结果与未工作时相比, 包装和气体粉碎流程均能引起颗粒物数浓度明显升高, 包装车间颗粒物数浓度从(3.52±1.46)×104/cm3升高到(14.70±8.86)×104/cm3, 气体粉碎车间数浓度从(0.97±0.25)×104/cm3升高到(1.26±0.35)×104/cm3, 差异均有统计学意义(均P<0.05);包装车间工作时和未工作时颗粒物数浓度均高于气体粉碎车间, 差异均有统计学意义(均P<0.05)。CB nanotool风险评估显示, 包装车间的风险等级为高风险, 气体粉碎车间为中风险;Stoffenmanager nano风险评估显示, 二氧化钛包装车间为中风险, 气体粉碎车间为低风险;GWSNN将包装车间判定为高风险, 气体粉碎车间为低风险。结论 3种分类控制工具的评估结果与监测结果基本一致, 均在一定程度上适用于二氧化钛生产企业的职业健康风险评估。
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单位公共卫生学院; 山东省疾病预防控制中心; 北京大学; 济南市疾病预防控制中心; 北京市劳动保护科学研究所