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摘要
硬质合金涂层具有高耐磨性与高耐腐蚀性等优势，因此在航空、航天、冶金等领域的耐磨、耐蚀等防护中广泛使用。采用传统热喷涂技术制备硬质合金涂层，其高温会导致涂层材料产生相变、氧化、脱碳等问题，从而损害涂层的服役性能。冷喷涂技术作为一种新兴的涂层制备技术，以其低温特点，可避免传统热喷涂方法所带来的涂层质量问题，成为硬质合金涂层制备的潜在技术。本文在简述冷喷涂技术原理及其沉积机理的基础上，综述了冷喷涂制备硬质合金耐磨涂层(如WC-Co、WC-Ni、Cr3C2-NiCr等)，以及影响涂层的硬度、耐磨性等力学性能的主要因素，包括硬质相、粘结相的种类、含量和尺寸等。综合比较了冷喷涂与超音速火焰喷涂制备硬质合金涂层的耐磨性能，分析了后处理(喷后热处理、搅拌摩擦处理)对冷喷涂硬质合金涂层耐磨性的影响。最后，提出了目前冷喷涂技术在硬质合金耐磨涂层制备方面的局限性以及未来发展展望。
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